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      數(shù)控極坐標(biāo)鉆床方案技術(shù)協(xié)議

JXTK520數(shù)控極坐標(biāo)鉆床方案技術(shù)協(xié)議 

一、機(jī)床主要用途與結(jié)構(gòu)形式

 1、JXTK520型極坐標(biāo)數(shù)控鉆床是消化吸收國際上先進(jìn)的極坐標(biāo)數(shù)控鉆銑鏜床的結(jié)構(gòu)和形式生產(chǎn)的新型數(shù)控產(chǎn)品。 

2、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802C系統(tǒng)，并配置極坐標(biāo)加工軟件。 

3、機(jī)床工作臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）是采用高性能直線導(dǎo)軌配合滾珠絲杠，由AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（B軸）也由AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配2000脈沖編碼器，可以實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度和重復(fù)定位精度。 

4、主軸進(jìn)給（Z軸）由AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠作上下移動(dòng)，主軸由高效變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸選用高速（6000rpm）加工中心機(jī)械主軸，錐孔為BT50。

 5、該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。整臺(tái)機(jī)床具有很強(qiáng)的柔性。適合各種回轉(zhuǎn)支承或大模數(shù)齒輪加工在圓周方向（軸向）的鉆孔，攻絲和一定力矩的鏜銑加工，是環(huán)形件加工行業(yè)理想的輔助設(shè)備。 

二、機(jī)床主要部件及配置 該機(jī)床由床身、拖板、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、夾具、立柱、主軸箱、電器控制柜、潤滑系統(tǒng)、不銹鋼防護(hù)罩等部件組成。

三、 機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)直徑 Φ1680 

2、工作臺(tái)縱向（X軸）最大行程 800mm 

3、主軸最大行程（Z軸） 500mm 

4、主軸錐孔 BT50 

5、主軸調(diào)速范圍 60~3000rpm 

6、最大進(jìn)給速度 1500mm/min/ 

7、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度 5~25rpm（無級） 

8、加工工件最大直徑 Φ2000mm 

9、主軸中心至立柱安裝面距離 600mm

10、主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離 600mm 

11、T型槽數(shù)及寬度 8-22 

12、工作臺(tái)允許最大承重 3500㎏ 

13、定位精度（X方向） ±0.02mm 

14、重復(fù)定位精度 ±0.01mm/300mm 

15、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位精度 ±25″ 

16、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 ±6″ 

17、外形尺寸（長×寬×高） 3500×1200×1900 

18、機(jī)床重量 12000㎏ 四、數(shù)控與電氣控制系統(tǒng)

四、組成

 1、本機(jī)床的電氣控制部分由電柜箱（電源、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源、輔助控制電路、變頻器、PLC和SINUMERIK802C數(shù)控系統(tǒng)）、變頻電機(jī)、交流伺服電機(jī)、床身上各種部件行程開關(guān)、操作按鈕站等組成。電源電壓380V50HZ，主控線路和輔助控制線路的工作電壓分別為DC24V和AC220V（單相）、AC24V，所使用的電氣元件均經(jīng)嚴(yán)格篩選，確保控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 

2、電柜箱裝有斷路器，它既作為主軸電機(jī)的短路保護(hù)，同時(shí)又作為整個(gè)系統(tǒng)的短路保護(hù)，只有合上該斷路器，機(jī)床才能工作。

3、床身上的手動(dòng)操作面板（詳見面板元件排列位置與作用圖），每個(gè)操作按鈕均有文字說明。清楚易于識(shí)別，方便與操作。

4、機(jī)床接地應(yīng)采用輻射式接地，即電柜中信號地、強(qiáng)電池、機(jī)床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地點(diǎn)再大地連接。接地連接線截面應(yīng)大于5.5平方毫米，接地標(biāo)準(zhǔn)及辦法需遵守國際GB/T5226.1-1996“工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件”。

五、油漆 采用當(dāng)前國際流行色（白、淡寶石藍(lán)）。

六、機(jī)床制造周期 自合同生效之日起三個(gè)月。

七、機(jī)床的驗(yàn)收

 1、驗(yàn)收依據(jù) 主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)和相互協(xié)議。

 2、調(diào)試、驗(yàn)收地點(diǎn) 生產(chǎn)商廠內(nèi)或買方廠內(nèi)設(shè)備安裝地點(diǎn)。

 3、驗(yàn)收合格，雙方簽訂《驗(yàn)收紀(jì)要》，機(jī)床質(zhì)保期自此日起。 

八、售后服務(wù)及承諾

 1、機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。（因貴方自身原因造成的損壞和損失除外） 

2、機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)；如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理。